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    招標信息

    頂桿料公開(kāi)采購信息發(fā)布

    瀏覽次數: 109604/23/2016  

    采購18噸頂桿管料,具體詢(xún)價(jià)單和聯(lián)系人請點(diǎn)擊以下鏈接:

    /uploadfiles/211.149.255.8/webid254/uploadimage/201606/201642312145917.pdf

    具體采購技術(shù)要求如下:

    35CrMo無(wú)縫鋼管采購技術(shù)協(xié)議1

    • 范圍

        本技術(shù)協(xié)議規定頂桿用35CrMo無(wú)縫鋼管的尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、檢驗方法、包裝、標志及質(zhì)量證明書(shū)等。

    • 引用標注

    下列文件中的條款通過(guò)本技術(shù)條件的引用而成為本技術(shù)條件的條款。引用未注明日期,其最新版本適用于本技術(shù)條件。

    GB/T222  鋼的化學(xué)分析用試樣取樣及成品化學(xué)成分允許偏差

     YB/T 5137  高壓用熱軋和鍛制無(wú)縫鋼管圓管坯

     GB/T 13298 金屬顯微組織檢驗方法

    GB/T 7735 鋼管的渦流探傷檢驗方法

    GB/T 5777 無(wú)縫鋼管超聲波探傷檢驗方法

    • 鋼管制造

    3.1 鋼的冶煉:鋼應是電爐或轉爐冶煉+爐外精煉+真空脫氣的鎮靜鋼。

    3.2 管坯采用熱軋方式制造

    3.3 采用冷加工方式制造

    • 鋼管的尺寸及允許偏差

       鋼管的尺寸允許偏差見(jiàn)下表1

     

    規格mm

    支數

    外徑公差

    壁厚公差

    Φ57x13x11400

    30

    ±0.30

    ±10%

    Φ60x13x11400

    30

    Φ64x15x11400

    30

    Φ68x17x11400

    5

    Φ68x17x8800

    10

    Φ73.5x17x8800

    10

    壁厚不均:不超過(guò)壁厚公差的80%

    不圓度:不超過(guò)外徑公差的80%

    彎曲度:每米不大于1.0mm,全長(cháng)不大于6mm.

     

    • 技術(shù)要求

    5.1 化學(xué)成份(%)

     

    C

    Si

    Mn

    P

    S

    Cr

    Mo

    Ni

    Cu

    0.33~0.38

    0.17~0.37

    0.40~0.70

    ≤0.020

    ≤0.010

    0.90~1.10

    0.16~0.25

    ≤0.20

    ≤0.20

    5.2 熱處理

    成品熱處理應經(jīng)過(guò)淬火+回火。

    5.3 金相分析

     鋼管應進(jìn)行顯微組織檢驗,組織為回火馬氏體,晶粒度細于4級,極差不大于3級。

    5.4 硬度試驗及拉伸試驗

     

    硬度要求

    抗拉強度

    屈服強度

    延伸(%)

    ≥35HRC

    ≥1000Mpa

    ≥800Mpa

    ≥11

    5.5 探傷要求

    5.5.1 鋼管應逐支全覆蓋進(jìn)行渦流和超聲探傷。

    5.5.2 渦流探傷應滿(mǎn)足GB/T 7735 B級的技術(shù)要求

    5.5.3 超聲探傷應滿(mǎn)足GB/T 5777 L2級的技術(shù)要求。

    5.6 表面質(zhì)量

    5.6.1 鋼管內外表面不允許有裂紋、折疊等缺陷,這些缺陷應修磨清除干凈。

     

    • 質(zhì)量證明書(shū)

    鋼管的質(zhì)量證明書(shū)包括實(shí)際熱處理制度、各項檢測結果。

    • 包裝、吊牌、噴標要求

    成品鋼管兩端應有吊牌,管體上噴標有 鋼種、規格、爐號、批號。

     

    頂桿供貨技術(shù)要求2

    1、材質(zhì):35CrMo

    2、規格:Φ108mmх27mm、Φ100mmх23mm、Φ94mmх23mm

    3、長(cháng)度:7500mm

    4、尺寸公差要求:

    外徑:      0~+1%

    壁厚:      -8%~+8%

    內孔:      最大孔徑和最小孔徑之間的差值與額定直徑之比不大于1.5%

    5、鋼管的彎曲度:

    應用直尺或拉緊的金屬線(xiàn)檢查是否平直,要求如下:

    a、從管子一端測量到另一端的總長(cháng)度的0.2%。

    b、在每端1.5m范圍內,不得超出1mm/m。

    6、鋼管的橢圓度:(最大截面直徑和最小截面直徑之間的差值與額定直徑之比)不應超過(guò)1%

    7、力學(xué)性質(zhì)要求

     

    指標名稱(chēng)

    指標值

    - 強度極限,sв, 不低于, 兆帕

    390

    - 屈服極限sт, 不低于, 兆帕

    185

    - 相對延伸率d5  ,不低于, %

    22

    - 硬度 HRC

    33-38

    8、探傷要求:

    利用廠(chǎng)家的方法對鋼管百分之百地進(jìn)行超聲無(wú)損檢測。這種情況下不允許有縮孔、砂眼、縫隙、龜裂、裂縫、和折痕。

    如果下列情形不會(huì )使壁厚超出負差,允許有個(gè)別不明顯的凹痕、劃痕、表面缺陷清理痕跡。  

    無(wú)
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